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PCB

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电路基础

电路定理

  • KCL 基尔霍夫电流定律:流入的电流等于流出的电流

    • 在集总参数电路中,任意时刻,对任意结点流出(或流入)该结点电流的代数和等于零
  • KVL 基尔霍夫电压定律

    • 在集总参数电路中,任意时刻,沿任一回路,所有的支路电压代数和恒等于0
  • 其他概念

    • 集总参数电路:假定理想条件下,近似地描述实际电路,前提要求实际电路的尺寸要远小于电路工作时的电磁波的波长

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读懂原理图

注释
  • 标注元件功能

    sh
    NC # no content 默认不链接
    NF # no fix 默认不安装
    0R # 可以短路连接

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基础入门

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锡金属

  • 熔点一般在183 °c左右

PCB设计

概述
  • 导线:具有和原理图对应的网络连接关系;布线时,导线可被自动推挤、环绕等;通常用于信号线
  • 铺铜:通过一整块铜皮对网络进行连接,通常用于地GND 和 电源POWER
    • 十字隔热隔离设计,避免焊接时散热太快,利于焊接
    • 填充-无任何隔离,一般用在需要过大电流时,如电源线的布线
  • 丝印:PCB上印刷的信息,用于标识电子元件位置、数值、型号等信息;
  • 阻焊:在铜层上覆盖油墨层,防止PCB上的线路与其他金属、焊锡或其他导电物体接触短路;起到绝缘和保护铜层作用;选择性漏出焊接需要的PAD、IC等

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覆铜版

PCB制作的原料,覆铜板也称铜箔bó层压板,由一层或多层铜皮,粘着一块绝缘基材所组成的板子,通常以玻璃纤维居多。

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制作流程
  • 覆铜板 - PCB设计 - 钻孔 - 显影 - 蚀刻 - 阻焊涂层 - 保留焊盘 - 印制丝印 - 【焊盘和接口处理】
    • 显影:按照设计的PCD线路图,将一种防腐蚀材料精确的印刷在覆铜板上
    • 蚀刻:将覆铜板浸入特定化学溶剂,将未被抗腐蚀材料保护的铜溶解去除,精确地留下PCD导电铜路径
    • 阻焊涂层:铜线长时间暴露在空气中就会老化、短路风险,因此在电路板上加一层绝缘图层,不同材料涂层的颜色可能不同,但不会存在性能差异
    • 保留焊盘:铜板被阻焊涂层覆盖,电子元件将无法通过焊接,与其固定连接,对于预定安装电子元件的位置,必须移除相应区域的阻焊涂层
    • 【焊盘和接口处理】:铜材料暴露容易氧化,导致性能下降,通常会进行抗氧化的二次处理,因此开发板上的盘并非同本身的黄色,而是呈现一种银白色,这是因为进行镀锡处理,保护铜焊盘的同时提高焊接的可靠性和耐久性;甚至镀金/银

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过孔
  • 通孔 Through Hole:从PCD的一侧直接穿透至另一侧
  • 盲孔 Blind Via:连接PCB内层与外层,但不贯穿整个PCB
  • 盖孔 Buride Via:仅存在于PC B的内部层之间,不与PCB表层相连

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PCB叠层结构

电路板的层数通常以双层递增,如2、4、6层等;四层板可以被理解为由两个双层板通过夹持一层绝缘基材而组成。

  • 信号层 Signal layer:包括顶层、底层、中间层;各层间可以通过过孔、埋孔、盲孔实现互相连接
  • 丝印层
  • 阻焊层
  • 锡膏层:钢网是根据锡膏层进行对应开孔; 锡膏层会在回流焊时被涂上锡膏
  • 多层:过孔一般要穿越多层,过孔中间的区域被称为多层;当希望不要铺铜到某一区域/禁止布线时会有这个多层选项,防止顶层和底层的铺通
  • 机械层:定义整个PCB板的外观,用于设置电路板的外形尺寸,数据标记、对其标记、装配说明及其他的机械信息
  • 板框层:控制板子的大小
  • 3D外壳层:简单的PCB外壳

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封装

将半导体芯片、集成电路、晶体管这样的电子部件用一种保护性的材料包起来,能够轻松的连接到电路板上。

  • 分类
    • 插件:
    • 贴片
  • 封装规范 - “信仰尺📏”

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IC 芯片
  • 集成电路 / IC 芯片(Integrated Circuit):内部嵌入了精密设计的复杂电路,包括晶体管,电阻,电容等基本电子元件
    • 大多由半导体材料如硅制造而成,大的减小了电路的体积与成本,同时显著提升了电子设备的性能

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DIP封装

DIP 双列直插封装,传统的封装形式,原件有两排平行的引角适合穿孔安装在PCB

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SOIC封装

SOIC 小型轮廓封装:常用于贴片技术,与DIP封装类似,只是引角弯曲,需直接焊接在PCB上

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QFP封装

QFP 四边扁平封装:四边都有引脚,用于集成电路提供较高的引脚数目,适合复杂的电路设计

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BGA 球栅阵列封装

在元件底部使用网格形式的球形引脚,提供更高的引脚密度,使用高性能、多引脚的集成电路

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元件封装绘制

PCB布局

布局要求
  1. 元器件之间应相互平行或者垂直排列,以求整齐、美观;元件排列紧凑,在整个版面上应分布均匀、疏密一致

  2. 对于非手动焊接,希望降低批量生产时回流焊工艺复杂度时,要求 所有元器件均放置在顶层;手工焊制无所谓

  3. 必须根据元器件电器特性和使用特点布局

    • 各种接口、按键和排阵,需放在板子边缘,方便插接
    • 对于屏幕、主控芯片等,一般放在板子中央
    • 电源电路,一般放在板子的电源输入旁边,且要注意电流路径和滤波电容位置(非常重要)
    • 晶振需靠近单片机晶振引脚摆放
  4. 元器件是三维物体,空间干涉情况需单独考虑

  5. 元件的布局应采用模块化,也就是同一模块电路的元件应放同一区域,按就近原则布局


  6. 不要使用自动布线!!!

  7. 顶层优先原则:尽可能在顶层布线

  8. 电源线原则上要加粗:利于电流流通

    • 日常PCB设计中,在25°c时,铜厚10z盎司的导线,10mil线款能够承载0.65A电流;40mil线宽能够承载2.3A电流
  9. 同一层内走线大于90°:同一层禁止走线90°或锐角,锐角/直角会造成走线阻抗不连续,影响信号的传输,推荐走线135°

  10. 注意电流路径和电容位置:电源应先经过电容滤波再传给后级,去耦电容要贴近芯片引脚放置,并就近接地

  11. 高频信号线应尽可能短,等距,并做好与其他信号线的屏蔽隔离

    • 为降低相邻走线间的串扰,尽量避免相邻层平行走线

    • 走线应遵需3W原则:相邻层信号线应采用正交方向

    • 晶振这类高频信号线,尽可能保证走线长度一致,差分线布线应尽量等距等长

      • 借助布线-差分对布线功能实现-绘线过程中会动态提示

      • 屏蔽信号实现:外围打一圈GND的过孔

      • 在包裹的GND过孔内部,设置禁止布线层,防止晶振电路上铺铜

        • 禁止区域-多层(包括顶层/底层);禁止选项-铺铜

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    • 3W:W是单个线的宽度,3W是指两条线的中心间距要大于3倍的线宽

  12. PCB布线要尽量远离空安装孔、电路板边缘

    • 避免PCB钻孔加工中,切掉一部分导线
  13. 需要添加泪滴

  14. 椭圆形/条形的焊盘,建议从短边引出线,避免在焊盘处形成直角

布线顺序
  • 关键元件优先、关键信号优先、密度优先

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快捷操作
  • 嘉立创

    sh
    框选器件后 按command + shift + x  # 布局传递,将原理图的布局应用于PCB布局
    框选器件后 按shift + x # 跳转到原理图/PCB,并高亮选中部分
    sh
    设置-PCB/封装-常规-布线-自动添加泪滴 # 布线时自动添加泪滴

EDA软件

Electronic Design Automation,电子设计自动化软件,用于电子系统设计、仿真、分析、布局、布线、验证和制造准备的计算机程序集合。

  • 常见
    • Altium Designer
    • KiCad 开源免费
    • 嘉立创EDA
  • 流程:原理图设计 - PCB设计 - 打样 - 焊接 - 功能验证
  • 原理图四要素
    • 元件符号
    • 连接线
    • 结点
    • 注释
嘉立创EDA
  • 浏览器:在线版与本地版

    • 在线版只能通过网络操作,对团队协作友好
    • 本地版既能网络也能离线,团队协作不太友好
  • APP

    • 全在线模式:均保存在服务器
    • 半离线模式:工程和库保存在本地,支持使用在线系统库
    • 全离线模式:均保存在本地,不支持使用在线系统库
  • 设置 - 保存

      • 开启自动备份
      • 开启自动保存
原理图DRC

Design Rule Check 自动化检查过程,EDA通过一定的规则设定检查原理图或PCB设计。确保符合特定规范或指导标准。

  • 标准来源:设计-设计规则
  • 检查与案例图 / PCB

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下单
  • PCB下单
    • 下单前可在官网尝试领券,免费打样等
  • 元件下单
    • 器件标准化检查-对比嘉立创商城是否存在匹配元件
      • 修改元件位号/名,也会导致不一致,但不影响,供应商编号一致即可
    • SMT元件库
      • SMT基础库 元件默认再流水线,下单帮安装更便宜
      • SMT扩展库 当让嘉立创平台焊接时,需要人工换料价格会更贵(普通下单不会额外收费-与基础库一致)
  • 产生三份文件
    • 坐标文件:一般是PCB上要打的孔
    • Gerber文件:涉及PCB上的导线、丝印等
    • BOM文件:物料清单,记录PCB需要用的电子元件种类及数量
网络
  • 同一网络标识的引脚,表示连接在一起
    • EDA会为每根引脚设置默认网络,除非用户指定,也可通过放置网络标识到导线上进行修改

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常见器件

USB接口

micro usb接口属于 USB(Universal Serial Bus 通用串行总线)协议,规定了USB有几根引脚,每根引脚从左至右分别的功能

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TypeC

接口选型
  • 对角对称结构,使其不用区分正反,根据内部交互协议实现主从控制
  • 分类
    • 24pin 标准接口,功能丰富
    • 16pin / 12pin 移除高速数据传输的TX引脚,只能是USB2.0的速度,依旧支持音视频、PD快充,省钱
    • 14pin 砍掉音视频传输接口,成本降低不明显,不常见
    • 6pin 仅保留供电能力,适合做低功率供电
标识含义备注
A1、A12、B12、B1GND接地
A2、A3、A10、A11、B11、B10、B3、B2TX、RX差分信号对,实现高速数据传输
A4、A9、B9、B4VBUS电源正极
A5、B5CC1连接时判断索要电源/给别的设备充电
也可用于协商冲电协议,识别正反插等
A6、A7、B7、B6D+(DP)、D-(DN )USB2.0数据传输
A8、B8SBU1、SBU2传输视频/音频信号

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充电协议

提升电流/提升电压,但市面大多数线材设计都是用 5A设计,设计过大电流不安全

  • 传统USB供电协议
    • 【USB 1.0-2.0】 最大电流 500mA 电压5V
  • PD协议
    • 电压:5、9、15、20V
      • PD3.1支持 28、36、48V
    • 最大电流:5A
    • 最大功率:100W(PD3.0),240W(PD3.1)
  • QC协议
    • 高通开发的快充协议,每个版本支持的电压电流不太一样
    • QC 2.0
      • 最高电流 3A
      • 电压 5、9、12、20V
      • 最大功率 18W
    • QC 3.0
      • 最高电流 3A
      • 电压 3.6-20V(动态调整)
      • 最大功率 24W
    • QC 4.0/4+
      • 最高电流 3A
      • 电压与USB·PD兼容,支持5、9、12、20V
      • 最大功率 100W
快充协商过程
  • 初始连接 5V 标准电压供电【CC1 CC2 引脚】
    • 充电头通过CC引脚检测连接的设备类型和方向
  • 专用快充协议协商芯片
    • 受电设备通常有专用的快充协议协商芯片,复制通过CC引脚与上游设备进行通信
    • 协商芯片在接收到5V供电后,与上游设备进行通信,协商所需的更高电压和电流
    • 芯片如:USB·PD控制器、Qualcomm·Quick·Charge控制器
  • 通信与协商
  • 协商失败处理
    • 下游设备不支持快充协议或通信中断,充电头会继续维持初始5V供电

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关键部分
  • 滤波电容

    • 经验取值100M以下晶振:10uF-应对低频干扰 100nF-应对高频干扰

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  • 线性稳压器LDO

    • 低压差 18-4.5V转3.3V

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  • 电源开关

    • 自锁开关

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  • 其他保护电路的部分

    • 保险丝
电压标准来源
  • 早期 mos管为主的半导体电路,为保证供电5V才能使用,5V成为行业标准
  • 随着半导体制造工艺发展,芯片可在更低电压下运行,显著较少功耗和发热;尤其是现代高性能计算设备中,CPU和内存条通常使用1V左右电压即可
  • 3.3V在嵌入式设备的应用,制作成本和功耗的平衡点

开关类

自锁开关
  • 说明:按下后松开,不会自动弹起,如圆珠笔的开关

保险丝

  • 传统保险丝:使用易熔断材料,一次性
    • 当电路出现过载或短路时,电流突然增大,保险丝受热膨胀导致断流,切断电路
  • 自恢复保险丝/自复位保险丝/PTC保险丝:重复使用
    • 通常由 聚合物和导电颗粒(如碳黑或金属)组成
    • 正常电流下,温度稳定,电阻较低,电流自由流动
    • 过载条件:电流增加,保险丝过热,聚合物基质膨胀,内部导电颗粒间距增加,断开部分电流路径
    • 高阻态:随着电流路径断开,电流减小,有效方式电路过载受损
    • 冷却与自恢复:电流过载消除并降至正常水平后,保险丝冷却,聚合物自动收缩,电流路径重新建立,恢复正常
  • 关键参数
    • 保持电流:正常电流
    • 跳闸电流:进入高阻值状态的电流

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排针

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外部晶振

元件选型

  • 封装规格【长宽-英寸单位】
    • 注意
      • 电阻的高度基本保持一致,电容的高度差异明显
      • 大容量电容放在小封装规格,会损失精度等
      • 不建议选择 封装0201及以下的,太小不好焊
    • 常见
      • 0201
      • 0402 表示4*2英寸大小
      • 0603
      • 0805

电阻元件

贴片元件插孔元件
体积重量较大
批量生产成本较高
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